原因：

1.       磁电组件损坏

2.       供气压力不正常

3.       电器连接错误

4.       气路堵塞

5.       放大器节流孔阻塞

6.       切换开关位置不对

7.       凸轮松动

8.       膜片爆破或O型圈损坏

9.       喷嘴挡板接触不良

10.   零点不正确

11.   继动器故障

12.   量程机构位置不正确

处理办法：

1．    更换磁电组件

2．    提供正常供气

3．    检查电气连接及信号连接

4．    疏通气路

5．    压滑阀1-3次

6．    检查切换开关

7．    紧固凸轮

8．    更换膜片或O型圈

9．    使喷嘴挡板接触好

10． 调整零点

11． 更换继动器

12． 调整量程机构

原因：

1.       反馈杆支点位置不对应

2.       量程调节不当

3.       零点调节不当

4.       磁钢退磁

处理办法：

1.        调准反馈位置

2.        用量程旋钮调准量程

3.        用零点旋钮调准零点

4.        更换磁钢

原因：

1.       放大器平衡螺钉调整不当

2.       输出节流针阀开度大

3.       连接反馈件松动没固定紧

4.       喷嘴型号不对

处理办法：

1.         调整好放大器平衡螺钉位置

2.         将输出节流针阀顺时针转至合适位置

3.         检查反馈件各螺丝并固定紧

4.         更换喷嘴型号

原因：

1.       安装调整不正确

2.       气路系统有漏气现象

3.       磁电组件故障

4.       螺钉松动

5.       喷嘴挡板位置不正确

6.       各部连接零件间隙大

处理方法：

1.         详细阅读说明书

2.         检查气路密封与接头处

3.         更换磁电组件

4.         上紧螺钉

5.         调整喷嘴挡板位置

6.         紧固连接件

原因：

        1.       膜合节流孔堵塞

        2.       喷嘴、挡板磕伤或挡板轴拉力变小

        3.       漏气

        4.       反馈弹簧装的不合适

        5.       供气压力不足

        6.       减压阀输出流量小

处理办法：

         1.       需清理

         2.       需更换

         3.       重新正确安装反馈弹簧

         4.       检查漏气点

         5.       增大供气压力到规定值

         6.       增大减压阀流量