检修工程名称：炼油部调节阀检修

检修工程内容：156台各品牌调节阀

施工单位名称：无锡凯尔克仪表阀门有限公司

一、  项目概况

该项目中的几个装置（溶脱，二加裂，一加氢等）上都是九十年代投入使用的旧阀门，都存在比较大的问题，主要表现为：

1.          阀门工作环境恶劣（室外），油漆多已开裂，可观性很差；

2.          经检查各阀门气源管变径处，气源开关接头处等，由于使用时间较长，均产生了泄漏；

3.          部分控制阀在行走或转动时会出现不连贯和卡死的现象；

4.          阀门定位器行程走不到位；

5.          部分控制阀执行机构有漏气现象。

二、  检修方式

在线检修：在装置上直接进行。

本项目的检修属于比较典型的响应式服务，该公司和我们的无锡检修基地距离很近，并已经形成了长期的、稳固的合作关系，当提出这批调节阀的检修需要时，我们第一时间组织调派人手，挑选了最精湛的技术工人和经验丰富的项目管理人员参与现场检修，接到通知一周后已经完全协调好施工队伍，开始接受安全教育。在检修前期针对客户装置上的某些技术复杂的特殊进口阀门，我们专门邀请了KOSO的技术专家给予指导意见，并成功的完成了检修工作。

三、  项目时间

1.          准备时间：2009年8月15日 到 2009年 8月27日，期间进行了备品备件的准备工作，同时积极与甲方协调确认检修时间问题。

2.          施工时间：2009年9月1日 到 2009年 9月28日，施工时间为28天，达到了厂家提出的规定期限。周六、周日我们在厂家的允许下照常工作，为早日完工争取到了时间。

3.          保运时间：2009年10月18日 到 2009年10月21日，保运时间为4天，直到所有装置安全运行保运人员才离开，圆满完成了保运任务。

四、  作业目标

1.          安全目标：无人员伤亡事故，无交通事故，无设备损坏事故，无环境污染事故。

2.          质量目标：按提交的施工方案和发包方的工作要求和规范，保证调节阀在经过调校以后，各阀门的开关速度等各项指标都达到设计要求；保证调校后阀门灵活可靠，线性度好；同时做到外表美观，确保仪表安全、准确、可靠运行，使整体工程达到或超过合同规定的质量等级

五、  性能要求及检修后情况

1.          调节阀性能要求

1)      执行机构的性能检查要求：执行机构要进行气缸气密性检查；动作试验等。确保动作正常，无泄漏。

2)      定位器及其附件的检查要求：要对定位器及其附件的动作特性进行检查，力求达到标准要求和厂方提出的要求。

3)      外观要求：按照客户的具体要求及无锡工装的标准对阀门进行除锈喷漆防腐处理。

2.          检修后情况

1)      各阀门执行机构无漏气现象，调校后定位器行程走到位。

2)      所有阀门无卡死现象，动作灵敏。

3)      气源管接头处无漏气现象。

4)      检修后所有控制阀泄露等级不低于原阀门泄露等级。

5)      所有阀门喷过漆后外观较好。

六、  建议

1.          使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。

2.          不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。

3.          室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。

4.          如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。

5.          要经常保持阀门的清洁。

6.          要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。

7.          不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。

8.          阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命

9.          阀门在做防腐处理的时候，阀门管道上的螺丝不能刷漆，否则下次就难以旋动；在阀门一些密封面上不能刷漆，比如填料处，膜片处；在阀杆上不能喷漆，容易把油漆带到阀体内；阀门的铭牌上尽量不要刷漆；不锈钢阀体不用刷漆；附件与阀体连接处不要刷漆，比如反馈杆等。

10.       平时如果发现阀门使用过程中填料有泄漏，先是应该紧一下填料压盖上的两个螺丝直到填料不再泄漏为止。但如果螺丝不能再紧下去而填料还在泄漏，则必须更换填料或再加几片填料以达到密封效果。

11.       对于紧急问题的处理，建议需要具备以下两个条件：一是能够处理日常简单问题的娴熟技术人员；二是有应急用的备品备件。

12.       本次检修看出来整套装置阀门使用情况一般，为了能使调节阀周期性可持续高效运作，建议调节阀每两到三年一次中修，四到五年一次大修，可以视使用情况而定。

七、  编制依据

1.          发包方任务书

2.          自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2002

3.          《石油化工电气工程施工及验收规范》GB50093-2002

4.          《石油化工施工安全技术规定》SH3503-1999

5.          GB/T4213-92标准和工装企业标准A/320 200AJ0001-2002

八、  致谢：

炼油厂2009年的溶脱，二加裂，一加氢等装置调节阀156台从开始检修到完成任务，历时30天。能在规定时间内完成这么艰巨的任务离不开炼化炼油厂工程技术人员的大力协助、及各位领导的大力支持，无锡工装公司服务科的大力配合以及全体参加检修人员的辛勤工作。在此，谨致以衷心的感谢！希望贵公司能对我公司多提宝贵意见，我们将会以最热情的服务传递给贵公司。